“军功授田”解决了土地与人口问题，为寒渊注入了源源不断的劳动力。
然而，北境苦寒，冬季漫长，如何让这新增的数十万军民安然过冬，并将军队战斗力在严寒中保持，一直是萧宸心头的大事。
传统的麻布、葛布难以御寒，丝绸价格昂贵且不实用，而棉花更是稀缺。
与此同时，草原贸易带来了堆积如山的羊毛，但因缺乏处理技术，大多被贱卖或废弃。
面对这一供需矛盾，萧宸将目光投向了纺织业。
他亲自向格物院下达任务：改良纺织机械，攻克羊毛处理技术，建立毛纺产业，为军民提供廉价、优质的御寒衣物。
格物院“匠作科”在欧铁匠的带领下，首先对传统的手摇纺车进行了改良。原有的纺车多为单锭，效率低下，且对操作者技术要求高。
经过反复试验，工匠们借鉴了水车的传动原理，设计出了“脚踏三锭纺车”。
此车以脚踏板驱动，通过曲柄和齿轮带动三个纺锭同时旋转，双手得以解放，专门用于喂棉和捻线。
一人操作，效率是旧式纺车的五倍以上，且对操作者体力要求降低，妇女、老人甚至半大孩子皆可操作。
随后，工匠们又进一步改进，利用水力驱动，制造出“水转大纺车”。
一台水转大纺车，可同时带动三十二个纺锭，日夜不停运转，效率是人工的百倍。
格物院在白水河畔建立了首个“水力纺纱工坊”，轰鸣的水车带动着巨大的纺轮，雪白的纱线源源不断地吐出，场面蔚为壮观。
纺纱效率解决了，但原料处理成为最大瓶颈。草原羊毛油脂多、杂质多、且纤维短，直接纺纱困难，织出的布粗糙刺痒，难以穿着。
萧宸从记忆中提取了“洗毛、弹毛、梳毛”的工艺流程，指导格物院进行技术攻关。
传统的草木灰去油效果差。格物院“化药科”通过试验，发现用石灰水和皂角液混合加热洗涤，去油效果极佳。他们建立了专门的“洗毛池”，利用水力搅拌，大大提高了清洗效率。
羊毛洗净晒干后，纤维粘结。工匠们发明了“弹毛弓”，用牛筋弦反复弹打，将羊毛弹得蓬松柔软，纤维分离。
弹好的羊毛仍需梳理顺直。工匠们制作了“梳毛机”，上面布满钢针，通过手柄摇动，将羊毛梳理成顺滑的“毛条”，便于后续纺纱。
经过这一系列处理，原本腥膻粗糙的羊毛，变成了洁白、柔软、富有弹性的“精梳毛条”，品质大为提升。
原料处理
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